2025-04-01 02:24:09
人類在古代已認(rèn)識(shí)到運(yùn)動(dòng)的空氣(即風(fēng)力)可以作為驅(qū)動(dòng)和移動(dòng)物體的動(dòng)力,例如風(fēng)可以利用風(fēng)帆船運(yùn)輸物資等,這是原始的空氣利用。隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,于18世紀(jì)末和19世紀(jì)初出現(xiàn)了管道氣力輸送,開始只是輸送單件的輕便物體,到20世紀(jì)初葉,氣力輸送郵件得到廣泛應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)力的不斷提高,運(yùn)輸量也在迅速增長(zhǎng),提高研究和應(yīng)用新的先進(jìn)技術(shù)和工藝,使生產(chǎn)過(guò)程日臻完善。當(dāng)代社會(huì)大部分工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程都含有粉粒體的處理工藝過(guò)程。因此,對(duì)粉粒體輸送設(shè)備的選擇、設(shè)計(jì)和使用以及系統(tǒng)的操作管理必將對(duì)其經(jīng)濟(jì)的合理性和工作的可靠性帶來(lái)明顯的影響。粉粒體輸送設(shè)備的種類雖很多,如何正確選擇輸送方式則應(yīng)根據(jù)物料特性來(lái)判定。氣力輸送首先應(yīng)滿足其工藝過(guò)程的要求,力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布置靈活、合理,使用可靠,耗能低,公害少,管理方便,并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等。它可由一點(diǎn)或由多點(diǎn)向某一處集料,作業(yè)范圍廣。蘇州管鏈輸送系統(tǒng)裝置
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇靈活設(shè)計(jì),滿足復(fù)雜需求化石油化工廠通常要加工催化劑、增壓器及副產(chǎn)物多種類物質(zhì),其中就要求加工各種物料。由于不同的生產(chǎn)工藝而改變這些材料的物理特性的各個(gè)不同點(diǎn)以及輸送的距離以及途徑。通過(guò)對(duì)具體需求的柔性模塊化來(lái)設(shè)計(jì)的,氣力輸送系統(tǒng)的輸送方案的可以針對(duì)特定的需要來(lái)滿足對(duì)于材料的加工的復(fù)雜需求量系統(tǒng)在輸送輕質(zhì)的催化劑的時(shí)候能夠?qū)τ跉饬鞯乃俣纫约皦毫右哉{(diào)節(jié)從而來(lái)保證物料不會(huì)受到破壞而對(duì)于在輸送低物料的時(shí)候,對(duì)于高密度的材料則可以采用密集相輸送來(lái)減小磨損并提高輸運(yùn)的效率。蘇州正壓密相輸送系統(tǒng)裝置密相栓流氣力輸送方式,已克服上述缺點(diǎn)。
氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用要求及特點(diǎn)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備利用氣體輸送散裝貨物。在負(fù)壓氣力輸送中,粉狀和粒狀物料通過(guò)空氣或氣流的吸力運(yùn)動(dòng)。它可用于將原材料從一個(gè)或多個(gè)輸入點(diǎn)轉(zhuǎn)移到接送器或接收單元。前提是原材料符合要求。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是在輸送過(guò)程中通常不需要額外的空氣冷卻。在負(fù)壓下輸送時(shí),泵安裝在接送器后面。系統(tǒng)的負(fù)壓確保當(dāng)活門或連接點(diǎn)打開時(shí)幾乎沒(méi)有灰塵散發(fā)。這是一個(gè)對(duì)衛(wèi)生和無(wú)塵環(huán)境有非常嚴(yán)格要求的理想系統(tǒng)。正壓輸送系統(tǒng)的泵安裝在系統(tǒng)的前面,它利用空氣或氣體的推進(jìn)氣流來(lái)氣動(dòng)地移動(dòng)粉末和顆粒材料。吹入的空氣或氣體允許原材料從輸入點(diǎn)被輸送到一個(gè)或多個(gè)接送器。還可以使用選擇氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備來(lái)選擇特定的接收方,以便您可以在所需的位置接收原材料。正壓輸送的優(yōu)點(diǎn)是防止灰塵和污垢滲透到生產(chǎn)過(guò)程中。
負(fù)壓真空輸送系統(tǒng):高分子行業(yè)物料處理的推薦方案降低粉塵,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中,粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵,給車間環(huán)境和員工健康帶來(lái)隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道,整個(gè)輸送過(guò)程無(wú)粉塵外泄,不僅有效減少粉塵污染,還符合現(xiàn)代化工廠對(duì)環(huán)保和**生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。此外,系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用,進(jìn)一步提升車間的潔凈水平。精細(xì)輸送,提升生產(chǎn)效率為了使產(chǎn)品性能一致性得到滿足,高分子材料的加工一般需要精密地把控物料輸出的多少,從而保證了產(chǎn)品性能的一致性。智能控制的單元被裝在一個(gè)負(fù)壓真空傳送系統(tǒng)中,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)輸送參數(shù)從而實(shí)現(xiàn)物料的精密輸送。本系統(tǒng)中不管是少量的試料,或是大量的生產(chǎn)需要,可以保證物料以固定的速率,并輸送給生產(chǎn)設(shè)備以達(dá)到穩(wěn)定的流速,從而生產(chǎn)率的大幅度提高。因而能夠縮短卸貨時(shí)間,加速車船周轉(zhuǎn)。
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過(guò)創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境,將物料吸入管道并輸送到指定位置,采用負(fù)壓(真空)原理進(jìn)行輸送。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是管道密閉,氣流穩(wěn)定,物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機(jī)械輸送高。這套體系主要由以下幾個(gè)核心板塊構(gòu)成:1.真空泵:負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空,利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計(jì),保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,真空泵的性能直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性。被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制,怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。蘇州管鏈輸送系統(tǒng)裝置
所以也適宜在廠房?jī)?nèi)輸送有毒的或易污染環(huán)境的粉粒狀物料。蘇州管鏈輸送系統(tǒng)裝置
稀相輸送材料與空氣或氣體氣動(dòng)混合,使其在輸送過(guò)程中“暫?!?。稀相氣力輸送系統(tǒng)的突出特點(diǎn)是其相對(duì)較高的輸送速度和較低的負(fù)荷系數(shù)。相對(duì)較高的空氣流速允許產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中干燥和冷卻。通常使用高壓風(fēng)扇或真空泵作為動(dòng)力源。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可靠牢固,適用于產(chǎn)品供應(yīng)不均勻的場(chǎng)景。在密相氣力輸送系統(tǒng)中,原料以“塞”的形式由管道、空氣或氣體推動(dòng)。這種運(yùn)輸方式的特點(diǎn)是相對(duì)較低的運(yùn)輸速度和較低的空氣消耗。使用常壓和中壓壓縮機(jī)作為動(dòng)力源。在這方面,我們可以區(qū)分兩種制度。由于采用了高壓氣閘,即使在壓力變化較大的情況下,散裝貨物也可以通過(guò)密相氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送。這里的突出特點(diǎn)是高負(fù)載能力和低空氣/氣體消耗。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備與輸送容器緊密相連。當(dāng)輸送容器用于輸送物料時(shí),產(chǎn)品可以以多種方式被引導(dǎo)通過(guò)密相氣力輸送系統(tǒng)。密相氣力輸送系統(tǒng)具有速度低、裝載量大、耗氣量低的特點(diǎn)。蘇州管鏈輸送系統(tǒng)裝置