2025-06-19 00:25:46
在片材機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生一定量的廢料,如不合格的片材、邊角料等。為了降低生產(chǎn)成本,提高資源利用率,需要對這些廢料進(jìn)行回收處理。常見的廢料回收工藝是將廢料破碎成小塊,然后重新投入到擠出機(jī)中進(jìn)行再加工。在回收過程中,要注意控制廢料的添加比例,一般不超過總原料的 20%,以免影響片材的質(zhì)量。同時,還需要對廢料進(jìn)行清洗和篩選,去除可能混入的雜質(zhì),確?;厥盏膹U料能夠正常使用,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,減少對環(huán)境的污染。高透明PC片材生產(chǎn)需采用鏡面拋光輥筒。河南單螺桿片材機(jī)咨詢報(bào)價(jià)
片材機(jī)配備了智能化的控制系統(tǒng),通過對生產(chǎn)過程中各種參數(shù)的實(shí)時監(jiān)測和精確調(diào)控,實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。該系統(tǒng)利用先進(jìn)的傳感器,實(shí)時采集擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速、溫度、壓力,以及牽引機(jī)的速度、張力等參數(shù)?;谶@些數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)運(yùn)用智能算法對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析,并自動調(diào)整相關(guān)參數(shù)。例如,當(dāng)生產(chǎn)線上的片材厚度需求發(fā)生變化時,控制系統(tǒng)能自動調(diào)整擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速和電機(jī)功率,確保在滿足生產(chǎn)要求的前提下,以很小的能耗運(yùn)行。在非滿負(fù)荷生產(chǎn)時,系統(tǒng)還能自動降低設(shè)備的運(yùn)行速度,減少能源消耗。這種智能化的精確控制,避免了設(shè)備的無效運(yùn)行和能源浪費(fèi),有效提高了能源利用效率。河南單螺桿片材機(jī)咨詢報(bào)價(jià)片材橫向收縮率需通過退火工藝控制在