2025-07-01 07:17:38
水泵機(jī)械密封的原理:水泵機(jī)械密封的密封原理是利用兩個(gè)環(huán)面之間的摩擦力和壓力來實(shí)現(xiàn)軸和泵體的密封。其中,靜環(huán)安裝在泵體上,動(dòng)環(huán)安裝在軸上,并通過填料保持緊密接觸。當(dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于動(dòng)環(huán)受到離心力的作用,會(huì)產(chǎn)生一定的壓力,使填料與軸和靜環(huán)之間形成密封。同時(shí),無論是靜環(huán)還是動(dòng)環(huán),都具有一定的彈性,可以用來補(bǔ)償軸和泵體之間由于磨損而產(chǎn)生的間隙,從而保證密封的有效性。水泵機(jī)械密封的作用:水泵機(jī)械密封的主要作用是防止泵體和軸之間的泄漏,從而保證水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其具體作用有以下幾點(diǎn):1.密封作用:水泵機(jī)械密封可以有效地防止泵體和軸之間的泄漏,避免因泄漏造成的能源浪費(fèi)和設(shè)備損壞。2.保護(hù)作用:水泵機(jī)械密封可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,減少維修和更換的頻率,從而降低維護(hù)成本。3.節(jié)能作用:由于水泵機(jī)械密封可以有效地防止泄漏,設(shè)備的能耗也會(huì)相應(yīng)地降低,從而達(dá)到節(jié)能的效果。泵用機(jī)械密封的安裝應(yīng)確**封面平行且無偏移。江西污水泵用機(jī)械密封制造商
泵的重新組裝,對(duì)于需要拆除葉輪才能更換機(jī)械密封的泵,首先將葉輪重新安裝到泵軸上。與新的密封一樣,重新安裝的葉輪時(shí)也應(yīng)使用新的O形圈或墊圈。一旦葉輪就位,就可以將泵芯包重新回裝到泵的殼體中。對(duì)于移出管道的泵,可以將泵進(jìn)出口法蘭重新連接到入口和出口管道,然后安裝聯(lián)軸器。在泵重新安裝過程中,請(qǐng)耐心地將泵和電機(jī)進(jìn)行對(duì)中 - 這一步驟可能需要一些時(shí)間才能完成。一旦一切都正確地就位后,用螺栓擰緊泵殼體,并根據(jù)需要重新連接其它螺栓或螺釘。江西污水泵用機(jī)械密封制造商機(jī)械密封的彈簧張力應(yīng)隨溫度變化進(jìn)行調(diào)整。
機(jī)械密封作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng):安裝說明:a. 安裝過程中應(yīng)特別注意避免安裝偏差。(1) 緊固蓋應(yīng)與聯(lián)軸器對(duì)齊后安裝,螺栓應(yīng)均勻擰緊,以防止蓋端面偏離。用塞尺檢查每個(gè)點(diǎn),誤差不應(yīng)超過 0.05 毫米。(2) 檢查緊固蓋與軸或軸套外徑之間的配合間隙(即同軸度),應(yīng)在所有側(cè)面均勻。用塞尺檢查每個(gè)點(diǎn),允許偏差不應(yīng)超過 0.01 毫米。b. 彈簧的壓縮量應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,不允許過大或過小。誤差應(yīng)在 2.00 毫米以內(nèi)。過大會(huì)增加端面壓力比,加速端面磨損。過小會(huì)導(dǎo)致壓力比不足,無法實(shí)現(xiàn)密封效果。c. 安裝運(yùn)動(dòng)環(huán)后,確保其能在軸上靈活移動(dòng)。運(yùn)動(dòng)環(huán)應(yīng)被壓向彈簧并應(yīng)自動(dòng)回彈。
影響泵用機(jī)械密封的外部原因:泵軸的軸向竄量,機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓(0.4~0.6MPa),從而達(dá)到密封的目的,兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個(gè)比壓,要求泵軸不能有太大的竄量 (≤0.5mm),但在實(shí)際生產(chǎn)中,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對(duì)機(jī)械密封的使用非常不利的,這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動(dòng)過程中,由于不平衡軸向力的存在,使整個(gè)軸發(fā)生向吸入口的竄動(dòng),造成機(jī)械密封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,泵體上裝平衡管等。機(jī)械密封的彈簧需定期檢查彈性,確保補(bǔ)償力充足。
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;(2)對(duì)安裝時(shí)機(jī)械密封壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;(3)動(dòng)環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;(4)靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;(6)設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)可以通 過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。機(jī)械密封的維修需遵循**操作規(guī)程,確保人員**。江西污水泵用機(jī)械密封制造商
泵用機(jī)械密封的平衡孔設(shè)計(jì)有助于減少熱量積聚。江西污水泵用機(jī)械密封制造商
由于介質(zhì)引起的滲漏:(1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策:對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng),因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。江西污水泵用機(jī)械密封制造商