2025-07-26 00:36:40
橡皮布表面清潔的重要性及方法:橡皮布表面清潔對印刷壓力和質(zhì)量影響重大。印刷有效部位若不清潔,會改變印刷壓力,影響印品質(zhì)量,如 0.05mm 厚紙墊與不墊對印跡再現(xiàn)差別明顯,同理雜質(zhì)附著也會改變壓力。非印刷部位同樣要保持清潔,防止因雜質(zhì)凝聚增大壓力硌壞橡皮布。印刷有效部位交界處雜質(zhì)易堆積,此處橡皮布易出現(xiàn)裂紋,需重點的要清理。日??捎萌彳洕癫蓟?*清潔劑定期擦拭橡皮布表面,保證其清潔,維持良好印刷橡皮布的性能。氣墊橡皮布比普通的,回復性和耐沖擊性更好。中山金陽橡皮布代理商
UV 橡皮布在書籍封面印刷中的應用:在書籍封面印刷中,UV 印刷可賦予封面獨特的光澤和質(zhì)感,UV 橡皮布在此過程中不可或缺。UV 橡皮布能將精美的圖案和文字清晰地印刷在封面紙張上,且在 UV 油墨固化后,使封面呈現(xiàn)出高光澤度,提升書籍整體美觀度。對于一些精裝書籍封面,UV 橡皮布可實現(xiàn)局部上光等特殊效果,增強封面的立體感和層次感。同時,其耐 UV 老化性能保證書籍在長期保存和翻閱過程中,封面印刷內(nèi)容不易褪色、磨損,延長書籍使用壽命,為書籍出版行業(yè)提供高質(zhì)量印刷解決方案。東莞進口橡皮布翻新橡皮布將印版內(nèi)容和油墨傳至紙張等印刷材料。
針對金屬印刷橡皮布的翻新工藝:金屬印刷橡皮布翻新具有特殊性。由于金屬表面硬度高且光滑,對橡皮布的壓力均勻性和耐磨性要求極高。翻新時,先仔細檢查橡皮布表面是否有因與金屬摩擦產(chǎn)生的嚴重磨損和劃傷。對于磨損部位,采用**的金屬印刷橡皮布修補材料進行**修復,該修補材料需具備高硬度和良好的粘附性。修復后,對橡皮布表面進行拋光處理,使其表面更加光滑,以保證在金屬印刷中能均勻轉(zhuǎn)移油墨。同時,檢查預涂式自粘膠的粘性,若粘性下降,可采用適當?shù)奶幚矸椒ǎㄈ缤磕?*的粘性增強劑)恢復粘性,確保橡皮布在金屬印刷機上安裝牢固。
對于超大幅面橡皮布(如全張以上),若出現(xiàn)局部嚴重損傷,可采用拼接工藝修復。拼接處需先進行 45° 斜切處理(切口平整度≤0.02mm),涂覆聚氨酯膠粘劑(固含量 60%),在 0.2MPa 壓力、60℃環(huán)境下加壓固化 4 小時,使接縫強度≥12MPa(基材強度的 80%)。接縫區(qū)域需額外復合一層增強網(wǎng)布(寬度 10cm),通過熱壓融合實現(xiàn)平滑過渡(臺階高度≤5μm),避免印刷時產(chǎn)生條痕。拼接后的整體平面度誤差需≤0.1mm/m,動態(tài)疲勞測試(10 萬次壓印)無開裂。某包裝印刷廠采用拼接工藝修復 2.5m 寬橡皮布,單塊節(jié)省成本約 8000 元,且成功完成 10 萬印次的煙盒印刷訂單。橡皮布繃得過松,易增大伸縮率,引發(fā)雙印現(xiàn)象。
UV 印刷因油墨固化時的高溫(80-120℃)和紫外線照射,對橡皮布有特殊要求,翻新需針對性處理?;男杞?jīng) UV 老化預處理(波長 365nm,照射強度 50mW/cm?,時間 2 小時),模擬使用環(huán)境;表面涂層添加納米氧化鋅(2%)和受阻胺光穩(wěn)定劑(1%),提升抗紫外性能(耐候等級≥6 級)。固化后進行高溫動態(tài)測試:在 120℃下循環(huán)壓印 1 萬次,涂層無開裂、黃變(ΔE≤1)。某彩盒廠的 UV 印刷應用顯示,翻新橡皮布的使用壽命達 8 萬印次,與新 UV 橡皮布的 10 萬印次相比,性價比優(yōu)勢。多張紙入橡皮與壓印滾筒間,會壓壞橡皮布。東莞進口橡皮布翻新
可用手拉撕法判斷橡皮布的經(jīng)向和緯向區(qū)別。中山金陽橡皮布代理商
橡皮布在印刷過程中因摩擦產(chǎn)生靜電(電壓可達 1000V 以上),會導致紙張吸附、油墨飛濺等問題,翻新中需集成防靜電功能。在涂層中添加 0.5%-1% 的碳納米管(長度 5-10μm),形成導電網(wǎng)絡,使表面電阻控制在 10?-10?Ω。處理步驟包括:基材預處理時用離子風**中和靜電(殘留電壓≤50V),涂層固化后進行表面電阻測試(每 10cm 測一點,偏差≤1 個數(shù)量級)。動態(tài)測試中,模擬印刷摩擦(速度 3m/s)產(chǎn)生的靜電電壓需≤300V,且能在 2 秒內(nèi)自行消散。某印刷廠使用防靜電翻新橡皮布后,紙張?zhí)子″e位率從 3% 降至 0.5%,廢品率降低。中山金陽橡皮布代理商