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昆山聚澤新材料科技有限公司前身為昆山市源源塑膠顏料和昆山市源通塑膠染料。兩家公司都成立于90年代,是市場(chǎng)上早期的塑料顏料制造商之一。它們聯(lián)手創(chuàng)建的新公司不僅繼承了母公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì),更在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新和突破。公司成立之初,即以技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)為主,致力于推動(dòng)新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 我們的產(chǎn)品涵蓋了透明染料、熒光染料、透明顏料、高光顏料以及高濃縮色母粒等多個(gè)品項(xiàng)。無(wú)論是追求高透明度、熒光效果、耐高溫性能,還是高光澤質(zhì)感,我們都能以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品滿(mǎn)足多樣化的市場(chǎng)需求。 昆山聚澤新材料科技有限公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)致力于為客戶(hù)提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

昆山聚澤新材料科技有限公司公司簡(jiǎn)介

蘇州流延色母粒生產(chǎn)廠(chǎng)家 昆山聚澤新材料科技供應(yīng)

2025-07-29 07:23:14

    色母粒作為塑料制品的主要著色材料,其特性直接影響制品的外觀(guān)、性能及加工效率。行業(yè)應(yīng)用特性:精細(xì)匹配場(chǎng)景需求包裝領(lǐng)域:需選用高透明度色母粒,確保包裝膜色彩鮮艷且不影響內(nèi)容物可見(jiàn)性。汽車(chē)工業(yè):外飾件用色母粒需通過(guò)QUV加速老化測(cè)試,確保長(zhǎng)期暴曬不褪色;內(nèi)飾件則需滿(mǎn)足低VOC排放(≤50μgC/g),保障車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量。電子電器:通過(guò)添加導(dǎo)電色母粒(表面電阻率10?-10?Ω),使塑料外殼兼具防靜電與著色功能,避免灰塵吸附。4.趨勢(shì)特性:環(huán)保與智能化驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新生物降解色母粒:以聚乳酸、PBAT為載體,適用于一次性餐具、地膜等領(lǐng)域,符合“雙碳”目標(biāo)。智能配色系統(tǒng):集成AI算法與光譜分析儀,實(shí)現(xiàn)色母粒比例的實(shí)時(shí)調(diào)整,修色次數(shù)減少50%以上。色母粒的特性決定了其在塑料工業(yè)中的主要地位。通過(guò)基礎(chǔ)性能優(yōu)化、功能集成及場(chǎng)景化定制,色母粒不僅提升了制品的視覺(jué)表現(xiàn),更推動(dòng)了塑料加工向高效、環(huán)保、智能化方向升級(jí)。企業(yè)需結(jié)合自身需求,選擇兼具性能與成本優(yōu)勢(shì)的色母粒產(chǎn)品,以增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 色母粒有效遮蓋回收塑料的底色,使再生桶外觀(guān)均勻美觀(guān)。蘇州流延色母粒生產(chǎn)廠(chǎng)家

色母粒(又稱(chēng)色種、顏料濃縮物)是一種高分子材料特定著色劑,由超常量顏料或染料均勻載附于載體樹(shù)脂中形成的聚集體。其重要價(jià)值在于高濃度特性(顏料含量達(dá)20%-50%),能極大程度的提升著色效率,同時(shí)解決傳統(tǒng)顏料分散不均、環(huán)境污染等問(wèn)題。色母粒在應(yīng)用上通過(guò)預(yù)分散工藝,解決了顏料飛揚(yáng)導(dǎo)致的健康與環(huán)境問(wèn)題,并提升著色精度(添加量在1%-4%區(qū)間),一般用于包裝薄膜、纖維、汽車(chē)配件、電子產(chǎn)品外殼等領(lǐng)域,適配PE、PP、ABS、PET等樹(shù)脂。蘇州pe色母粒公司色母??蓽p少顏料浪費(fèi),降低企業(yè)綜合著色成本10%-30%。

    隨著下游塑料制品功能化需求增長(zhǎng),色母粒混合工藝正向高性能、環(huán)?;较蜓葸M(jìn)。例如,在汽車(chē)內(nèi)飾領(lǐng)域,需通過(guò)色母粒添加抗紫外線(xiàn)劑以提升耐候性;在**包裝中,則需采用無(wú)菌化混合工藝確保**性。同時(shí),功能母粒占比持續(xù)提升,2023年中國(guó)功能母粒市場(chǎng)規(guī)模同比增長(zhǎng)9.35%,推動(dòng)混合工藝向智能化發(fā)展,如引入在線(xiàn)顏色檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整配方。質(zhì)量控制與環(huán)保要求混合工藝的終端質(zhì)量控制需通過(guò)色差儀、熔體流動(dòng)速率儀等設(shè)備檢測(cè),確保色母粒色牢度≥4級(jí)、分散性達(dá)標(biāo)。環(huán)保方面,企業(yè)普遍安裝粉塵收集裝置,部分企業(yè)已實(shí)現(xiàn)溶劑回收率超95%。

    色母粒的混合工藝是塑料著色領(lǐng)域的主要技術(shù)環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接影響終端塑料制品的色彩表現(xiàn)與性能穩(wěn)定性。作為高分子材料重要著色劑,色母粒由顏料、載體樹(shù)脂及添加劑構(gòu)成,通過(guò)科學(xué)配比與精密混合,實(shí)現(xiàn)顏料在樹(shù)脂中的均勻分散?,F(xiàn)代色母?;旌瞎に囍饕譃楦煞ㄅc濕法兩大類(lèi)。干法工藝以高速混合機(jī)為主要設(shè)備,通過(guò)高剪切力使顏料與載體樹(shù)脂充分接觸。例如,在EVA色母粒生產(chǎn)中,原料需按精確比例稱(chēng)重后投入高混機(jī),控制轉(zhuǎn)速與溫度以避免物料過(guò)熱或結(jié)塊?;旌虾蟮奈锪辖?jīng)雙螺桿擠出機(jī)塑化,螺桿溫度需嚴(yán)格控制在200-230℃之間,確保顏料穩(wěn)定分散。濕法工藝則通過(guò)研磨、相轉(zhuǎn)移等技術(shù),使顏料粒徑細(xì)化至1μm以下,再經(jīng)干燥、擠出造粒,適用于高級(jí)功能性色母粒生產(chǎn)。 從原材料到成品,色母粒全程守護(hù)塑料品質(zhì)。

    色母粒的耐候性直接決定其在戶(hù)外制品(如汽車(chē)部件、建材、農(nóng)業(yè)膜)中的色彩持久性與功能穩(wěn)定性。通過(guò)科學(xué)規(guī)范的耐候性測(cè)試,可量化評(píng)估色母??棺贤饩€(xiàn)、耐溫濕變化及抗老化能力,為配方優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。1.耐候性測(cè)試的重要方法自然老化測(cè)試:將樣品置于戶(hù)外暴露場(chǎng),定期檢測(cè)色差(ΔE)、光澤度及力學(xué)性能變化。該方法周期長(zhǎng)(通常1-3年),但能真實(shí)反映環(huán)境綜合影響。人工加速老化:采用氙弧燈或熒光紫外燈模擬太陽(yáng)光輻射,配合溫濕度循環(huán)控制(如85℃/RH85%條件),可在數(shù)周內(nèi)達(dá)到數(shù)年的自然老化效果。2.關(guān)鍵測(cè)試指標(biāo)色差變化:使用色差儀監(jiān)測(cè)ΔE值,要求戶(hù)外使用3年后ΔE≤(以初始值為基準(zhǔn))。光澤度保持率:高光制品需滿(mǎn)足5年老化后光澤度保留率≥80%。力學(xué)性能衰減:通過(guò)拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度測(cè)試,評(píng)估材料脆化程度,如PP色母粒需控制斷裂伸長(zhǎng)率衰減≤30%。3.測(cè)試結(jié)果與配方優(yōu)化若測(cè)試發(fā)現(xiàn)色母粒在氙燈老化500小時(shí)后ΔE超標(biāo),可采取以下措施:添加紫外線(xiàn)吸收劑(如UV-531)或受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS),用量建議。優(yōu)化顏料粒徑至亞微米級(jí)(μm),提升光反射效率。選用耐候性載體樹(shù)脂,如共聚PP替代均聚PP,增強(qiáng)抗降解能力。 色母??梢杂糜诙喾N塑料材料,如PE、PP、ABS等。蘇州塑料色母粒定制報(bào)價(jià)

戶(hù)外垃圾桶添加抗紫外線(xiàn)色母粒,防止褪色脆化,延長(zhǎng)使用壽命。蘇州流延色母粒生產(chǎn)廠(chǎng)家

    色母粒的光澤度是衡量塑料制品外觀(guān)品質(zhì)的重要指標(biāo),直接影響產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)原料優(yōu)化、工藝改進(jìn)及添加劑的精細(xì)使用,可提升色母粒的光澤表現(xiàn)。以下從技術(shù)原理與行業(yè)實(shí)踐兩方面展開(kāi)分析。1.原料選擇:基礎(chǔ)性能決定光澤上限顏料篩選:優(yōu)先選用粒徑細(xì)?。―50≤μm)、分布均勻的顏料,如經(jīng)過(guò)表面處理的酞菁藍(lán)或喹吖啶酮紅,其高著色力與透明性可減少光散射,提升鏡面反射效果。載體樹(shù)脂匹配:根據(jù)基材類(lèi)型選擇相容性載體。例如,聚苯乙烯(PS)載體因自身高透明度,適用于制作高光澤包裝膜;聚丙烯(PP)載體需添加3%乙撐雙硬脂酰胺(EBS)作為潤(rùn)滑劑,可降低熔體黏度,使表面更光滑。2.工藝優(yōu)化:分散與加工參數(shù)精細(xì)控制高效分散技術(shù):采用雙螺桿擠出機(jī)配合側(cè)喂料系統(tǒng),通過(guò)25:1長(zhǎng)徑比螺桿實(shí)現(xiàn)強(qiáng)剪切分散,確保顏料以納米級(jí)顆粒均勻分散。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,此工藝可使光澤度提升15%-20%。溫度與剪切速率管理:注塑成型時(shí),將料筒溫度控制在載體樹(shù)脂熔點(diǎn)以上10-15℃,避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致顏料降解;剪切速率控制在80-120rpm,平衡分散效果與分子鏈斷裂風(fēng)險(xiǎn)。 蘇州流延色母粒生產(chǎn)廠(chǎng)家

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