2025-06-07 05:19:39
真空除油設(shè)備通過(guò)引入微波加熱輔助技術(shù),可在 10-15 秒內(nèi)將頑固油污分子鏈斷裂,配合真空環(huán)境下的分子擴(kuò)散效應(yīng),實(shí)現(xiàn)金屬加工件表面油膜殘留量低于 0.05μm,特別適用于精密齒輪、軸承等動(dòng)密封部件的超凈處理。
在半導(dǎo)體晶圓制造領(lǐng)域,真空除油設(shè)備采用兆聲波(1-3MHz)空化效應(yīng)與真空干燥相結(jié)合的工藝,可去除直徑小于 50nm 的納米級(jí)油污顆粒,同時(shí)通過(guò)靜電消除裝置防止二次污染,滿足 12 英寸晶圓對(duì)潔凈度的苛刻要求。
真空除油設(shè)備創(chuàng)新應(yīng)用膜分離技術(shù),將溶劑回收系統(tǒng)與真空蒸餾單元集成,實(shí)現(xiàn)每小時(shí)處理 2000L 混合油污的能力,其分離純度可達(dá) 99.9%,為 PCB 線路板、光學(xué)玻璃等行業(yè)提供經(jīng)濟(jì)高效的油污處理方案。 真空除油設(shè)備采用 304 不銹鋼材質(zhì),適用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性環(huán)境。安徽盲孔產(chǎn)品電鍍?cè)O(shè)備廠家
1.此設(shè)備主要用于盲孔產(chǎn)品,能迅速且高效地抽出容器內(nèi)氣體,促使藥液快速填滿盲孔,營(yíng)造穩(wěn)定負(fù)壓環(huán)境。這可滿足各類需負(fù)壓條件的工藝要求,像電鍍或前處理過(guò)水時(shí),盲孔產(chǎn)品常因藥水無(wú)法進(jìn)入而產(chǎn)生不良和漏鍍問(wèn)題,使用該設(shè)備能讓盲孔在電鍍中有均勻沉積環(huán)境。
2.可根據(jù)客戶具體需求量身定制單工位、二工位、以及多工位
二、主體說(shuō)明1.功率參數(shù)電壓:AC380V50HZ
真空泵功率:1.5KW
真空度:-0.1-0.8pa
三、真空機(jī)由主要的四個(gè)部分結(jié)構(gòu)組成:真空腔體、真空泵、控制裝置和振動(dòng)裝置。
1.外形美觀大方,符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)。
2.大口徑高棚硅玻璃視口觀察工作室內(nèi)物體,一目了然。
3.箱體閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
4.腔體材質(zhì)采用不銹鋼板制成,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。 盲孔產(chǎn)品電鍍?cè)O(shè)備盲孔產(chǎn)品解決方案真空負(fù)壓 3 秒,0.1mm 盲孔油漬全消失!
????顛覆傳統(tǒng)的技術(shù)
通過(guò)-0.1MPa真空負(fù)壓系統(tǒng)+動(dòng)態(tài)壓力波動(dòng)技術(shù),強(qiáng)制排出0.1mm微孔內(nèi)空氣,使鍍液**滲透深徑比10:1的盲孔底部,突破"孔口厚、孔底薄"的行業(yè)難題
!?五大顛覆性優(yōu)勢(shì)
?全孔均勻度:鍍層厚度偏差≤5%(傳統(tǒng)工藝20%?。?
?深孔穿透率:300μm盲孔垂直深鍍能力
?良品率飆升:某電子廠實(shí)測(cè)從65%→92%
?效率飛躍:?jiǎn)闻翁幚頃r(shí)間縮短40%
?綠色智造:鍍液消耗降50%+廢水減30%
深孔盲孔負(fù)壓電鍍工藝原理負(fù)壓電鍍?cè)?
負(fù)壓電鍍指在電鍍過(guò)程中,將工件置于封閉容器內(nèi),通過(guò)真空泵抽離容器內(nèi)空氣,構(gòu)建負(fù)壓環(huán)境。在此環(huán)境下,電鍍液中的金屬離子與雜質(zhì)離子吸附于工件表面,以此提升鍍層的均勻性和附著力。深孔盲孔電鍍?cè)砩羁酌た纂婂兪菍⒐ぜ湃胴?fù)壓電鍍?nèi)萜?,借助電鍍液中金屬離子在電場(chǎng)作用下,向工件表面移動(dòng)并沉積成鍍層。由于深孔盲孔的存在,電鍍液于工件內(nèi)部形成循環(huán)流動(dòng),促使金屬離子充分接觸工件表面,進(jìn)而提高鍍層均勻性與孔隙率。 盲孔內(nèi)殘留氣體在真空環(huán)境下快速排出,避免因氣穴效應(yīng)導(dǎo)致的清洗盲區(qū)。
修整工件表面,去除工件表面的油脂、銹皮、氧化膜等,為后續(xù)的鍍層沉積提供所需的工件表面。
長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐證明,如果金屬表面存在油污等有機(jī)物質(zhì),雖有時(shí)鍍層亦可沉積,但總因油污“夾層”使電鍍層的平整程度、結(jié)合力、抗腐蝕能力等受到影響,甚至沉積不連續(xù)、疏松,乃至鍍層剝落,使喪失實(shí)際使用價(jià)值。因此,鍍前的除油成為一項(xiàng)重要的工藝操作。
除油劑的組成
根據(jù)油脂的種類和性質(zhì),除油劑包含兩種主體成分,堿類助洗劑和表面活性劑。
動(dòng)態(tài)壓力循環(huán),深徑比 10:1 盲孔無(wú)死角!盲孔產(chǎn)品電鍍?cè)O(shè)備盲孔產(chǎn)品解決方案
經(jīng)真空除油處理的產(chǎn)品表面張力提升,為后續(xù)涂裝、焊接等工藝提供可靠基礎(chǔ)。安徽盲孔產(chǎn)品電鍍?cè)O(shè)備廠家
深孔盲孔負(fù)壓電鍍工藝流程1.工件預(yù)處理
電鍍前需對(duì)工件進(jìn)行表面預(yù)處理,包括去油、去銹、活化等步驟。預(yù)處理可有效提高工件表面親水性,增強(qiáng)鍍層附著力。
2.負(fù)壓電鍍液配置
根據(jù)工件材料和鍍層要求,選擇合適的電鍍液。配置過(guò)程中,需注意調(diào)整金屬離子濃度、pH值、溫度等參數(shù)。
3.工件放置
將工件放入負(fù)壓電鍍?nèi)萜髦?,確保工件與電鍍液充分接觸。
4.負(fù)壓處理
通過(guò)真空泵抽離電鍍?nèi)萜鲀?nèi)的空氣,構(gòu)建穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境。
5.電鍍過(guò)程通電后,金屬離子在電場(chǎng)作用下向工件表面移動(dòng)并沉積形成鍍層。電鍍過(guò)程中,需嚴(yán)格控制電流密度、溫度、pH值等參數(shù)。
6.鍍層后處理電鍍完成后,對(duì)工件進(jìn)行鍍層后處理,如鈍化、烘干等。 安徽盲孔產(chǎn)品電鍍?cè)O(shè)備廠家