2025-05-29 17:04:10
壓力控制系統(tǒng)：由壓力傳感器、壓力調(diào)節(jié)裝置（如液壓泵、氣壓閥等）和壓力緩沖裝置（如蓄能器、緩沖罐等）組成。根據(jù)設(shè)定壓力值和傳感器反饋的實(shí)際壓力值進(jìn)行比較和計(jì)算，通過(guò)控制壓力調(diào)節(jié)裝置精確調(diào)整施加在電池上的壓力。電源系統(tǒng)：為化成過(guò)程提供穩(wěn)定的電力供應(yīng)，可精確控制充放電參數(shù)，如電流、電壓、時(shí)間等，滿足不同類型鋰電池的化成需求?？刂葡到y(tǒng)：實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)化成過(guò)程的自動(dòng)化控制，包括溫度、壓力、充放電等參數(shù)的設(shè)置、監(jiān)測(cè)和調(diào)整。通常采用 PLC 或計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，具備人機(jī)交互界面，方便操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和設(shè)備監(jiān)控3。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄電池化成過(guò)程中的電壓、電流、容量等參數(shù)，保存每個(gè)電池的所有工步曲線，方便用戶分析和評(píng)估電池性能。電池分容化成柜，每個(gè)通道單獨(dú)恒流源、恒壓源，電流電壓實(shí)時(shí)采樣，數(shù)據(jù)精確。深圳鋰電池?zé)釅夯晒癜葱瓒ㄖ?/p>
壓力控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定壓力值和傳感器反饋的實(shí)際壓力值進(jìn)行比較和計(jì)算，通過(guò)控制壓力調(diào)節(jié)裝置，如液壓泵、氣壓閥等，精確調(diào)整施加在電池上的壓力。與溫度控制系統(tǒng)類似，壓力控制系統(tǒng)也常采用 PID 等控制算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的精確調(diào)節(jié)和穩(wěn)定控制。為減少壓力波動(dòng)，化成柜通常配備壓力緩沖裝置，如蓄能器、緩沖罐等。這些裝置能夠吸收壓力瞬間變化產(chǎn)生的沖擊，使壓力保持穩(wěn)定。同時(shí)，壓力調(diào)節(jié)裝置具有良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性，能夠準(zhǔn)確地按照控制系統(tǒng)的指令調(diào)整壓力，確保壓力控制精度。定期對(duì)壓力傳感器和壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和校驗(yàn)，確保壓力測(cè)量和控制的準(zhǔn)確性。在化成過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)壓力異常，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)措施，以保證電池化成過(guò)程在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)進(jìn)行。深圳壓力化成柜校準(zhǔn)集成熱沖擊測(cè)試模塊，模擬極端溫差對(duì)電池結(jié)構(gòu)影響，加速研發(fā)進(jìn)程。
在儲(chǔ)能電站、分布式儲(chǔ)能系統(tǒng)等領(lǐng)域使用的鋰電池生產(chǎn)中，高溫夾具化成柜可對(duì)大型方形電池或電池模塊進(jìn)行化成。有助于提高儲(chǔ)能電池的充放電效率、循環(huán)壽命和能量密度，確保儲(chǔ)能系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，降低成本，提高儲(chǔ)能項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。研究人員在開(kāi)發(fā)新型正負(fù)極材料、電解液、隔膜等電池材料時(shí)，利用高溫夾具化成柜模擬不同的化成條件，研究材料在高溫、高壓及特定充放電制度下的性能表現(xiàn)，探索材料的較佳應(yīng)用工藝，為新型電池材料的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供技術(shù)支持。
高溫夾具化成柜是鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中用于對(duì)電池進(jìn)行高溫化成處理的關(guān)鍵設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2柜體：通常采用金屬材質(zhì)，具有良好的密封性和保溫性能，以維持內(nèi)部的高溫環(huán)境。夾具系統(tǒng)：包括放置板和壓板，放置板上設(shè)有多個(gè)正極夾具，壓板上對(duì)應(yīng)安裝有負(fù)極夾具。通過(guò)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、凸輪等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)壓板的上下移動(dòng)，從而對(duì)放置在夾具中的電池進(jìn)行夾持固定，適用于不同規(guī)格的電池。工作原理溫度控制3：采用閉環(huán)反饋機(jī)制，結(jié)合精密傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并精細(xì)調(diào)節(jié)化成過(guò)程中的溫度。配備的加熱系統(tǒng)能為電池提供高溫環(huán)境，確保電池內(nèi)部材料均勻分布和化學(xué)反應(yīng)充分進(jìn)行。夾具設(shè)計(jì)：夾具采用特殊材料制成，具有良好的熱傳導(dǎo)性和耐腐蝕性，能有效分散并均勻傳遞熱量，避免電池局部過(guò)熱或冷卻不均導(dǎo)致的性能下降。電源系統(tǒng)：為化成過(guò)程提供穩(wěn)定的電力供應(yīng)，可精確控制充放電參數(shù)，如電流、電壓、時(shí)間等，滿足不同類型鋰電池的化成需求。通過(guò)精確控制初充電流和電壓，確保在電池的負(fù)極表面形成一層均勻且穩(wěn)定的 SEI 膜。熱壓化成柜具備數(shù)據(jù)記錄功能，詳細(xì)記錄溫度、壓力等參數(shù)，便于工藝優(yōu)化。
高溫?zé)釅夯晒袷侵饕糜陔姵氐幕珊屠匣瘻y(cè)試。以下是其用途和特點(diǎn)：
1. 化成（Formation）作用：在電池充電時(shí)，通過(guò)精確控制溫度和壓力，在電極表面形成穩(wěn)定的SEI膜（固體電解質(zhì)界面膜），這對(duì)電池的循環(huán)壽命、**性和性能至關(guān)重要。高溫環(huán)境：通過(guò)加熱（通常50~80℃）加速電解液浸潤(rùn)和SEI膜形成，縮短生產(chǎn)周期。壓力控制：施加均勻壓力（如真空或機(jī)械加壓）確保電極與隔膜緊密接觸，減少界面阻抗。
2. 老化測(cè)試高溫老化：模擬電池在高溫下的長(zhǎng)期使用情況，篩選出性能不穩(wěn)定的電芯（如容量衰減、內(nèi)阻異常等）。壓力維持：防止電池膨脹，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
3. 適用電池類型鋰離子電池（方形、軟包、圓柱）、固態(tài)電池等，尤其適用于高能量密度電池的生產(chǎn)。
4. 優(yōu)勢(shì)精細(xì)控溫：均勻加熱，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致電池?fù)p傷。壓力可調(diào)：適配不同電池型號(hào)的工藝需求。自動(dòng)化集成：可與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)，提升效率。
5. 應(yīng)用行業(yè)動(dòng)力電池（電動(dòng)汽車）、儲(chǔ)能電池、3C消費(fèi)電子電池（手機(jī)、筆記本）等制造領(lǐng)域。 模塊化設(shè)計(jì)支持多通道控溫，適用于方形/圓柱/軟包電池并行測(cè)試。深圳電池分容化成柜研發(fā)
高溫壓力化成柜，為電池施加恰當(dāng)壓力，促進(jìn)電極材料均勻分布，優(yōu)化電池性能。深圳鋰電池?zé)釅夯晒癜葱瓒ㄖ?/p>
鋰電池?zé)釅夯晒竦幕尚适芏喾N因素影響，具體如下：溫度控制：熱壓化成柜能精細(xì)控制溫度，一般控制精度可達(dá)±2℃。適宜的高溫環(huán)境可加速電池內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)，使電極材料更快地活化，縮短化成時(shí)間。例如，在一些實(shí)驗(yàn)中，將化成溫度從常溫提升到50℃左右，化成時(shí)間可縮短20%-30%。壓力施加：通過(guò)施加適當(dāng)壓力，通常壓力輸出范圍在80-1000KG，能使電池內(nèi)部電極與電解液充分接觸，減少接觸電阻，提高離子傳導(dǎo)效率，進(jìn)而提高化成效率。有數(shù)據(jù)表明，合理的壓力條件下，化成效率可提升15%-20%。充放電控制精度：其充放電控制精度較高，充電電流精度可達(dá)±0.1%FS±0.1%RDmA。精確的充放電控制能避免過(guò)充或過(guò)放對(duì)電池造成的損害，同時(shí)優(yōu)化充放電曲線，使電池在化成過(guò)程中充分反應(yīng)，一般可使化成效率提高10%-15%。自動(dòng)化程度：熱壓化成柜自動(dòng)化程度高，具備自動(dòng)充放電切換、自動(dòng)電流設(shè)置和掉電保護(hù)等功能。減少了人工操作的時(shí)間損耗和誤差，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)行，極大地提高了化成效率。深圳鋰電池?zé)釅夯晒癜葱瓒ㄖ?/p>
